所有的积累技术终究可以制造水力验证机了。声明，查泵网不是要造泵卖泵，查泵网是要验证更好化工泵水力产品，提供给合作的企业版客户（泵企），让合作的泵厂拥有比市场上更好的水力产品。
使用硅胶覆模技术，针对40-160的小流量区的水力进行优化设计，并制造整机。无论是泵体，泵盖，叶轮，轴承箱体等所有零部件均采用精密铸造的方式，制造水力验证样机。预计这将是化工行业首个全精铸的整机。
泵体，叶轮将采用全新的水力设计，适配水力优化的技术目标
保证外形及加工图纸的不变，以适配现有产品。
重新设计轴承箱体，也将通过本次样机进行验证。
根据工艺的理解，对泵盖，泵体的外观进行部分的修正。测试外观改进的可行性分析
以上是本次验证机的目标，预计从设计到制造，希望年内能实现，因为还有其他工作需要同步进行！然后在合作的企业进行水力实验。也希望您提出更好的改进意见，这里都可以采纳进行验证。本次验证查泵网将记录每个设计和制造过程分享给朋友！
《选型及分析》
本次样机选取的水力模型是针对化工泵Z系列40-160的小流量区域。
当工况选择流量10m3/h,扬程：30m的工况条件时候：传统Z系列产品选型如下：
这里只能选择40-160产品，但工况点落入到非优工作区，进而导致无论效率还是水力平稳性都非常的不好。而这个工况点还是比较常用的工况。
按照查泵网水力优化的BEP调整方案，就比较适合这类产品的优化，见下图的优化方案：
可以通过水力修正，使得BEP点向左移动，使得小流量区的水力更加有效。但为了实现这个技术目标就必须重新设计叶轮和泵体。而这也将是本次样机制造需要完成的。
首先，查泵网要建立原始的产品的CFD模型，用来对比分析优化后能否到达优化的目的。就好比先建立好坐标系进行对比验证。
下图是按原始水力（40-160）BEP点在27.5m3/h的CFD水力进行分析的技术结果：
图中的效率为水力效率，与实际效率有差别。从图中可以看到，流量在15处的水力效率是70。如果你从选型软件获得效率是45也不用怀疑，因为这里的效率是水力效率，还没有换算成实际的效率。水力效率可以用来定义水力优化的技术参考。但实际效率还需要样机的验证。
将BEP点设计为15m3/h
通过水力的重新设计，将泵体，以及叶轮进行了重新设计，叶轮经过分析，还是5个叶片，修正了入口角度，同时为了提高扬程，将出口角度设计为25度，包角为185度，入口直径由原来的170mm修改为165mm.泵体也根据设计的BEP点进行了重新设计
下图为优化后的曲线图
首先对比下流量10m3/h,扬程：30m的工况条件时候不同水力的流线图：
从数据上来看，在相同流量下，优化后扬程对比提高3m，水力效率提高了6个点，实际效率提高需要实验确定。
细心的你是否发现，蜗壳在优化后变小了。
这里汽蚀没有分析，因为这个应该是变化不是很大，需要实验才能最终确定。
对比一下如果在工况点 流量14m3/h,扬程：35m情况下选型的结果。
下图为常规的40-160选型结果
可以看出优化后的产品将更加具有竞争力！
查泵网定义的三个优化方向：
1 不改变泵体，对叶轮进行修正，提升扬程；
2 不改变泵体，对叶轮进行修正降低NPSH；
3 改变泵体，使得BEP点左移动，提升效率。
目前第二项目已经在客户的实际合同中得到验证，按客户要求短期内不能公布。第三项就是这个样机实验，因为这个是不能按照客户的合同来设计，必须走样机验证的道路！
查泵网将以此为专题，不定期的更新项目的进展，包括设计，蜡型，铸造，组装，实验。也许最终实验结果未能达到预期，但坚信方向是对的！
