STD
标准口环 · 化工流程泵系列
针对 API 610 标准化工流程泵（OH / BB / VS 系列），说明水力口环在各泵型上的作用与效益，不涉及规格数据表。
水力口环对化工流程泵的通用作用
- 蜂窝状微结构增加泄漏流道阻力，减少容积损失，提升泵效率
- 缓冲动静口环间的泄漏冲击，降低振动与噪声
- 微孔结构可储存润滑介质或颗粒，减少直接接触磨损
- 适配化工流程常见介质：腐蚀、高温、含颗粒及易结晶工况
水力口环在本系列泵上的作用
- 高温热膨胀导致口环间隙变化，水力口环维持稳定液封
- 减少热态启停过程中的口环冲击与泄漏波动
- 适用于高温介质下的长期运行可靠性提升
OH 类泵共性效益
- 针对悬臂式泵口环间隙易增大的特点，抑制长期运行后的泄漏恶化
- 改善偏离 BEP 点运行时的回流与泄漏，恢复容积效率
- 降低口环处涡流脱落引起的振动，稳定一般化工流程工况
OH
悬臂式离心泵（Overhung）
API 610 第 2 类，单级或少量级数，化工装置中最常见的流程泵型式。
水力口环作用：
针对悬臂式泵口环间隙易增大的特点，抑制长期运行后的泄漏恶化；改善偏离 BEP 点运行时的回流与泄漏，恢复容积效率；降低口环处涡流脱落引起的振动，稳定一般化工流程工况
OH1
卧式 · 地脚
OH1 地脚安装
卧式地脚安装单级悬臂泵，化工流程基础型式，应用最广。
地脚安装泵口环磨损后泄漏增加，水力口环可补偿效率衰减
OH2
卧式 · 中心线
OH2 中心线安装
中心线支撑，热膨胀补偿好，广泛用于高温化工流程。
高温热膨胀导致口环间隙变化，水力口环维持稳定液封
OH3
立式 · 管道
OH3 立式管道
立式 inline 结构，管道直连，占用空间小。
立式结构轴向力经口环传递，水力口环降低摩擦阻力
OH4
卧式 · 刚性联轴
OH4 刚性联轴
刚性联轴器连接，对中精度要求高。
对中偏差加剧口环偏磨，水力口环微结构缓冲局部接触
OH5
卧式 · 直联
OH5 直联
泵与驱动直联，结构紧凑，中小流量场合常用。
紧凑结构口环散热条件有限，水力口环降低摩擦生热
OH6
卧式 · 齿轮增速
OH6 高速齿轮
增速齿轮箱驱动，高转速特殊工艺场合。
高转速下口环泄漏与噪声显著，蜂窝结构抑制涡流噪声
BB
两端支撑离心泵（Between Bearings）
API 610 第 3 类，多级高压结构，用于高扬程、大流量化工流程。
水力口环作用：
多级泵级间及叶轮口环泄漏是效率损失主因，水力口环逐级抑制串流；高压差下口环承受更大动静冲击，微结构缓冲降低应力波动；适用于炼油、化工等高扬程装置的整体能效提升
BB1
卧式 · 多级
BB1 两端支撑
两端轴承支撑多级泵，中高压化工流程主力机型。
逐级控制叶轮口环泄漏，减少多级串流损失
BB2
卧式 · 径向剖分
BB2 径向剖分
泵体径向剖分，便于检修，适合含颗粒介质。
含颗粒介质易加剧口环磨损，微孔结构储存颗粒减磨
BB3
卧式 · 轴向剖分
BB3 轴向剖分
轴向剖分多级泵，高压输送，检修无需拆管路。
高压多级泵口环压差大，水力口环增阻控漏效果显著
BB4
卧式 · 节段
BB4 节段式
节段式多级结构，压力逐级叠加，高扬程专用。
节段式泵各级口环泄漏叠加影响大，逐级优化收益明显
BB5
卧式 · 筒式
BB5 筒式
筒式（Barrel）高压多级泵，极高压力化工装置。
极高压力下口环密封至关重要，水力口环是高效控漏手段
VS
立式悬吊泵（Vertical Suspended）
API 610 第 4 类，立式悬吊结构，用于槽罐、湿坑及深液位抽送。
水力口环作用：
立式泵口环处轴向力与液柱压力叠加，水力口环降低摩擦与泄漏；深液位抽送时口环液封稳定性直接影响吸入性能；适用于 sump、循环及回流系统的长期稳定运行
VS1
立式 · 湿坑
VS1 湿坑悬吊
湿坑悬吊式，泵体浸没，常用于 sump 抽送。
湿坑工况介质成分复杂，水力口环适应腐蚀与颗粒
VS2
立式 · 悬臂
VS2 悬臂
悬臂式无底部轴承，适合含颗粒或易结晶介质。
无底部轴承，口环是主要密封与支撑界面，优化价值高
VS3
立式 · 涡轮
VS3 涡轮
立式涡轮结构，深液位抽送，循环回流系统常见。
深液位抽送对口环密封要求高，减少吸入侧泄漏
VS4
立式 · 干坑
VS4 干坑
干坑安装，便于维护，需频繁检修场合。
干坑泵检修后口环间隙恢复至关重要
VS5
立式 · 直联
VS5 直联
立式直联悬吊泵，结构紧凑。
紧凑立式结构口环空间受限，标准水力口环易于换装
VS6
立式 · 双壳
VS6 双壳
双壳体结构，高压差场合，外壳承压。
双壳结构内外压差大，口环控漏对整体效率影响显著
VS7
立式 · 管道
VS7 管道式
立式 inline 悬吊，管道直连，空间利用率高。
管道式布置检修不便，长寿命口环方案降低维护成本
